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    变压吸附氧气设备

    变压吸附氧气设备

    1、设备工艺
    早在1960年PSA以5A分子筛为吸附剂用一个二床装置,实现从空气中分离出富氧,并于60年代投入工业生产。1970年,PSA技术在工业应用取得了突破性的进展,最先应用于空气干燥与净化。1976年,PSA技术随着吸附剂的快速发展实现了从空气中分离氮气。
    浙江拓航工业设备有限公司从美国引进PSA技术以来,对该装置的不断创新,使制氧(氮)工艺流程更为合理简单。浙江拓航工业设备有限公司的装置具有设备紧凑,占地面积小,全自动操作,运行可靠,启停车快,运行成本低仅为0.45元/m3,常温生产和维修量小等优点,氧气纯度和氧气产量可适当调节,无环境污染,是一种高效的现场制氧装置。
    2、变压吸附的原理
    在吸附平衡情况下,任何一种吸附剂在吸附同一气体时,气体压力越高,则吸附剂的吸量越大。反之,压力越低,则吸附量越小。如下图所示:
    如上所述,在空气压力升高时,沸石分子筛将大量吸附氮气、二氧化碳和水分。当压力降到常压时,沸石分子筛对氮气、二氧化碳和水分的吸附量非常小。
    变压吸附设备主要由A、B二只装有沸石分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气(压力一般为0.55Mpa)从下至上通过A塔时,氮气、二氧化碳和水分被沸石分子筛所吸附,而氧气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生,即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压,使分子筛吸附的氮气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的。
    技术特点:
    1.设备运行能耗低,适应性强,产气快速,纯度易调节;
    2.完善的工艺流程设计,最优使用效果;
    3.模块化结构设计,节省占地面积;
    4.操作简便,性能稳定,自动化程度高;
    5.合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击;
    6.特有的沸石分子筛保护措施,延长沸石分子筛的使用寿命;
    7.关键部件采用著名品牌是设备品质的有效保证;
    8.具有多种故障诊断、报警及自动处理功能;
    9.可选配触摸式屏幕显示、露点检测、节能控制、DCS通讯等。
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